对于钢结构型材而言常用的防腐防锈底漆是环氧富锌底漆，该漆不仅对于喷砂处理的钢材表面具有非常优良的附着力，具有较高的屏障性、防锈性能、涂层不脱落，粘附牢固，耐腐蚀性强，价格也适中，****，还为其提供突出的阴极保护效果，随着人们青睐度的提升，在各类钢结构防腐工程中都有看到它的应用轨迹。

具有阴极保护作用的环氧富锌漆适用于大气环境下，钢铁构件的防腐防锈底漆，是严苛的腐蚀环境、或者中长期的耐候需求情况下，比如：钢结构桥梁底漆、储罐外防腐底漆、集装箱外防腐、钢结构防锈漆、船壳底漆、海港设施防腐等，但在实际的应用过程中需要选择合理的配套体系，采用底漆-中间漆-面漆的配套结构来实现较长保护基材的目的，通常以环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆的涂装体系较为广泛。

在开展钢结构防腐涂装工作之前，基材表面的处理非常重要，需要对其进行除油、除氧化皮，喷砂或电工工具除锈等处理，直至露出金属光泽，如果是钢材表面喷砂处理至Sa2.5级标准，表面粗糙度达到30-75μm，而电工工具除锈达到St3级，表面处理完成后需在4小时内进行底漆涂装。

环氧富锌底漆与固化剂需按照厂家要求的比例混合，并加入专用稀释剂，充分搅拌均匀，需静置熟化20分钟左右。常用的涂刷方法为有气喷涂、无气喷涂、刷涂、辊涂等方式，根据钢结构的形状、面积等合理选用，漆膜涂刷的厚度应控制在70-80μm即可达到较好的防腐效果。

底漆涂装完成后，间隔24小时涂装环氧云铁中间漆，该中间漆含有较高体积浓度的鳞片状颜料，类似鱼鳞般的搭接结构，能抵抗水汽及腐蚀性介质的渗透；而且在富锌底漆和钢材喷铝层上涂装具有很好的附着力和封闭性，对工业和化工大气环境有较好的保护性；具有良好的耐磨性、冲击强度和柔韧性与后道漆膜具有较好的层间附着力，该漆能提高漆膜整体厚度，加强防腐蚀效果，漆膜厚度可以喷涂至100-150μm，达到规定膜厚。

中间漆涂装完成后，间隔24小时涂装丙烯酸聚氨酯面漆，该面漆具有优良的低温固化性，附着力好，硬度高、漆膜坚韧，耐候性好，具有较好的耐酸、耐碱、耐盐类的腐蚀和化工大气腐蚀、优良的耐水性和耐油性、装饰性好。通过面漆层的防护，避免底层环氧涂料受到紫外线照射发生粉化，同时面漆提供很强的保护和装饰。