环氧富锌防锈底漆具备机械设备作用、电气设备作用、耐化工品作用和粘结作用，因此做为破乳物被普遍地运用于涂猜到。环氧涂料通常必须在必然溫度下烤制，或在常温状态枯燥乏味较长時刻才能干固，有关许多生产企业而言，由于施工条件和流水线生产的要求，通常期待在做到预估作用的前提条件下，尽可能减少干固時刻和降低干固溫度。

因此很必须对目前环氧涂料秘方开展改善，以令人满意企业的要求。环氧底漆是双组份无铬环氧底漆，用以金属材料表面，工程施工聚脂喷灰或腻子以前喷漆，防止浸蚀。它对钢，铝，镀锌钢板材表面好。

组份环氧漆的破乳方法是化学交联破乳，在破乳的过程之中或以前，还陪同有有机溶剂挥发这一过程。因此有机溶剂的挥发速度对漆层的枯燥乏味速度有必然危害。涂层中锌成分高，具备优良的负极维护保养实际效果，能与大部分防腐漆和油漆配套设施应用。

用以各种各样钢架结构的重防腐系统软件做为防锈处理面漆，是环氧树脂管理中心漆和环氧树脂油漆的是面漆。环氧富锌底漆不能在空气相对湿度超过85%之上的自然环境下工程施工。高环境湿度状况下，钢材表层会产生一层人眼不由此可见的收缩水，在这里状况下工程施工，非常容易起锈。

钢材表面粗糙度和环氧富锌底漆的锌粉成分不搭配。在表面粗糙度不够的表层，工程施工高锌粉成分的富锌底漆，也会因粘合力不够，遇到雨天的状况起锈。漆层薄厚过薄，低于表面粗糙度过多。环氧富锌底漆做为防腐蚀防锈处理面漆的漆层薄厚在50μm上下。不能用海沙开展喷砂工艺;海沙中带有很多氯离子含量，是电化学反应的关键要素。

环氧富锌底漆是现阶段重防腐行业运用更为普遍的建筑涂料，但销售市场上面有许多 环氧富锌底漆中锌成分沒有做到国家行业标准(国家标准湿膜锌粉成分70%)。环氧树脂成分不够，导致漆层对钢材的粘合力不足。颜填充料成分太多。

环氧富锌底漆的防锈处理，防腐蚀实际效果，在其中锌粉成分，环氧树脂成分，环氧固化剂等起着关键功效。决策了环氧富锌底漆具备优良防锈处理防腐蚀实际效果的环氧富锌底漆价钱不太可能很低。