耐高温有机硅涂料是由有机硅树脂、耐热颜料、助剂、溶剂等配制而成的涂料。产品具有表干燥迅速，附着力好、柔韧性好，（单）双 组分包装、施工方便、耐高温等特点。其中二甲基硅油作为助剂添加进涂料里面，因为其表面张力很小，并具独特的界面性质，在涂料中加入少量低粘度二甲基硅油，既可有效降低其表面张力，提高涂布性及扩展性，获得无橘皮，外观均一的涂层。与传统的涂料相比,聚硅氧烷涂料具有许多优异的性能，因此在涂料行业占有非常重要的位置，特别是在功能涂料的应用方面将会越来越多。聚硅氧烷涂料具有以下特性：①漆膜的保光保色性优异、光泽高、装饰性好、耐腐蚀性、耐化学性能优异，并且漆膜的物理机械性能好,漆膜干燥速度快,施工效率高，且耐沾污，易清洗；②施工中不用涂覆中间涂料而减少了涂层道数，③为高固体涂料，VOC含量低，不含异氰酸酯，气味小，具有安全、健康和环保的特点。因此，聚二甲基硅氧烷广泛应用在各种涂料上。

耐高温有机硅涂料能经受高温（250~800℃）氧化和其它介质腐蚀，即在上述环境中能够达到稳定的物理性能，不脱落、不起泡、不开裂、不粉化、无锈蚀，允许有轻微变色。随着工业化及科学技术的不断发展，用户对耐高温涂料的性能和施工条件提出了越来越高的要求，不仅要求涂料在高温下具有优良的耐热性、防腐蚀性、耐油性、耐溶剂性等，而且要求有机硅涂料不仅仅可以烘烤固化、室温固化、交联固化，也可以通过一些固化促进剂固化，因此耐高温有机硅涂料广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、化工机电、航空航天等工业领域。

涂料行业有句人尽皆知的话，即“三分涂料，七分施工”，可见涂料施工的重要性，只有通过恰当的施工方法，才能够更好地发挥耐高温有机硅涂料的作用。

在谈耐高温有机硅涂料的施工前，先谈一下有机硅树脂的组成及交联固化方式。通常所说的有机硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷，是由甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷组成的混合物。

有机硅树脂的固化通常是通过硅醇缩合形成硅氧链节来实现的。当进行缩合反应时，由于硅醇浓度逐渐减少，增加了空间位阻，流动性变差，致使反应速率下降。因此，要使有机硅树脂完全固化，必须进行加热处理，并加入催化剂来加快反应的进行。有机硅树脂中甲基官能团与苯基官能团的比例对其性能也有很大影响。一般来说，苯基含量越低，缩合速率越快，生成的漆膜越软；苯基含量越高，生成的漆膜越硬。另外，引入苯基，可改善有机硅树脂对颜料的润湿性，也可改善有机硅树脂与其它树脂的配伍性，以及有机硅树脂对各种基材的黏结力。

有机硅树脂的交联固化大致有3 种方式：第一，利用硅原子上的羟基进行缩水聚合交联形成网状结构，这是有机硅树脂交联固化的主要方式；第二，利用硅原子上连接的乙烯基，采用有机过氧化物作为媒介进行固化，类似硅橡胶硫化的方式；第三，利用硅原子上连接的乙烯基和硅氢键进行加成反应的方式。基于以上考虑，制定合理的有机硅涂料施工方案。

有机硅涂料一般施工在金属构件上，首先要对金属构件进行前处理，前处理工序如下：

（1） 先清除金属构件在加工过程中所产生的焊渣、毛刺、油污等杂质。

（2） 进行脱脂处理，以提高工件表面的洁净度和减少砂丸的油污染。

（3） 进行喷砂除锈。喷砂所用的压缩空气必须无油无水，压缩空气泵应配有油水分离器，使用时应过滤压缩空气，并每天定时对油水分离器、空压机放水，以保证压缩空气干燥清洁，喷射的磨料应干燥、洁净。一般情况下，金属表面除锈等级应按照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中相关规定来执行。

（4） 喷砂后，金属构件表面的氧化层、铁锈及污物应完全去除，并用干燥的压缩空气或干净的毛刷，除去工件表面的灰尘以及残余杂质等。

（5） 为了达到较好的涂装效果，喷砂抛丸后需用大量清洁溶剂清洗工件，所用的相关工具、器具也必须洁净无油污。

（6） 处理后的工件不能用手触摸，允许工件存放的*长时间不超过2 h，如果放置过久，工件表面会生锈而影响漆膜质量。

（7） 如果选用酸洗磷化处理工艺，在工件使用环境温度超过350℃时，应该取消磷化工序，因为超过350℃磷化膜会被破坏。

（8） *后，应尽快涂装，涂装间隔时间越短越好。在涂装前，如发现污染或返锈，应重新处理达到除锈等级标准。

有机硅涂料施工前，从配料开始，按照厂家、施工环境、工件的要求，用专用配套稀释剂调节涂料黏度。稀释剂大致用量：无气喷涂，约5%~10%（以涂料质量计，下同）；空气喷涂，约15%~30% ；刷涂，约10%~20%。不同厂家，不同的涂料产品，稀释剂用量也有所不同；再则施工时，应根据经验，随时检测涂层厚度，厚度未达到规定要求时，要及时补涂；涂膜未干前或下次喷涂前，应将涂膜保护好，严防沾污或损伤；喷涂后，涂膜表面应无流痕、无漏喷现象，涂膜厚度均匀，色泽一致，不得有粗糙不平、流挂、裂纹、起泡、脱皮等缺陷。正常情况下，有机硅涂料均采用喷涂施工，喷涂施工需注意如下要点：

（1） 任何涂料施工都需符合规定的温湿度条件，有机硅涂料也不例外。有机硅涂料施工的**环境温度为5~40℃，环境湿度为25%~85%。

（2） 空气压缩机要注意加装油水分离器，并每天定时对油水分离器、空压机放水，这点非常重要。

（3） 涂装前，对不需要涂装的部位，如楔槽、轴孔、精加工面以及一些特殊部位进行遮蔽。

（4） 涂装前，严格检查涂装器具是否洁净、干燥，如有污染必须处理，使其达到相应要求再涂装。

（5） 调漆时，严禁使用汽油和水，**使用专用稀释剂调节涂料黏度。

（6） 喷涂工具用毕后，应及时清洗，保持清洁、干燥，待下次使用。

（7） 漆膜表面要避免人为的践踏及搬运中的机械损伤。

（8） 尽量采用环境友好型高固体分有机硅涂料，特别是品牌涂料生产企业的涂料品种。

（9） 根据有机硅涂料产品所要求的干燥条件进行固化，以保证漆膜质量。