无机富锌底漆的分类及使用时需要注意的5个要点

无机富锌底漆可分为两类，一类是油性醇溶性无机富锌底漆、另一类是水性无机富锌底漆。

醇溶性无机富锌底漆由烷基硅酸酯、超细锌粉、防锈颜填料、助剂、高分子化合物、增塑剂与助剂、固化剂等配套组成的底漆。

用途：

适用于喷砂处理至Sa2.5级的裸钢表面，主要用于大气环境下的钢铁构件防腐蚀，也适用于容器罐内、保温层下的钢铁构件防腐蚀。

水性无机富锌底漆是一种由水性硅酸盐溶液、偶联剂、锌粉组成的底漆。

用途：

适用于铁塔、管道、 港口设施、交通设施、水利设施等钢结构防腐底漆、需耐高温腐蚀条件下的钢铁结构、其他恶劣条件下的钢铁结构、作为船舶涂料。

无机富锌底漆用途广泛，但你知道使用时需要注意的几个要点吗？

    下面本洲涂料的小编为大家分享使用无机富锌的漆是需要注意的5个要点

1.喷砂前处理：

无论是醇溶性无机富锌底漆还是水性无机富锌底漆它们的含锌高都是非常高的，可达80%左右，为了使锌粉起到作用，让钢材和锌粉很亲密的接触。钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um，要是采用电工工具除锈需达到St3级。如果达不到，会影响附着力，造成漆膜开裂的情况。不易手动去除的地方，可使用铁刷子去刷。

2.喷涂方法：

喷涂时可采用空气喷涂和无气喷涂，水性无机富锌底漆更适合空气喷涂，空气喷涂施工慢，但对于减少干喷有很大的帮忙，在进行施工时，喷枪需要及时的清洁，防止堵塞，醇溶性无机底漆喷涂易产生干喷，但是效率更高一些。喷前可酌情添加稀释剂。加太多了易导致流挂。

备注：

水性无机富锌底漆可直接用自来水作为稀释剂进行稀释，根据实际需求，适当添加，但一般添加0-10%的水量比较适宜。

醇溶性无机富锌底漆无气喷涂时稀释量为0-5%，空气喷涂稀释量为10-15%（以油漆重量比）。

3.涂装环境：

    涂装的环境建议保持湿度在40%－60%。无机富锌底漆在＜0℃时要特别注意表面是否有结冰，对附着力会有影响。在＞40℃时，溶剂浑发的较快，需要适当的添加稀释剂来使用。

4.固化时间：

    无机富锌涂料在低温和低湿环境里，固化时候会比较久一些，可能需要几天时间，通常施工4h到5h后可以喷洒清水来增加湿度，以来帮忙固化。固化非常简单的测试方法：可以用小刀刮漆面，如果只有少量的锌粉掉下，说明可以了。

5.涂层厚度：

    通常涂膜厚度在75μm左右。如果是只涂单层来使用，用于石油或化学品食管内壁时，涂膜厚度要需达到90－100μm，太厚的话，漆膜容易开裂。

总结：

    无机富锌底漆漆膜比较硬，但是它柔韧度不够。因此不太适合薄型的钢结构，更加适合于大型钢结构，大型钢结构不易变形，固化后更不容易破损。对于施工，无机富锌底漆表面处理要求比较高，低温底下不易固化，可适量加入一些固化剂加速它的固化。