环氧云铁中间漆 环氧类油漆
一、环氧云铁中间漆定义
环氧云铁中间漆组分一由环氧树脂、云母氧化铁为主的体质颜料、防锈颜料、溶剂、助剂等组成,组分二为固化剂。环氧云铁中间漆具有良好的力学性能,漆膜坚韧、耐冲击、防腐性能好。良好的抗渗透屏蔽性能。环氧云铁优异的耐腐蚀、耐油性和耐水性,对基材打磨除锈等级要求相对较低,还可手工除锈。与后道漆膜具有极好的层间附着力,具有很广泛的配套性。
1.2、环氧云铁中间漆特性
①防腐特性:环氧云铁中间漆有较好的防腐蚀性、耐溶剂、耐腐蚀介质,可提升涂层耐候性能。
②强附着力:环氧云铁中间漆可以更好的衔接底漆、面漆,加强涂层的整体附着力。
③优异的封闭性:环氧云铁中间漆具有多层的屏蔽作用,增强涂层物理防锈能力。片状云母氧化铁阻隔外界有害物质的侵入。
④漆膜硬度高:一次喷涂漆膜厚度大,耐候性能持久。
1.3、环氧云铁中间漆主要用途
环氧云铁中间漆主要用于大气环境和桥梁防腐等。可涂装于桥梁、船舶、管道、油罐外壁、铁塔、建筑钢结构、港口码头、混凝土结构及钢铁表面及各种钢铁构件的长效防腐,而在桥梁防腐的领域中环氧云铁中间漆使用极为广泛。
二、环氧云铁中间漆施工工艺
Ⅰ.表面处理
被涂的钢铁的表面,必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准Sa2.5级,粗糙度达30~70μm;也可采用手工除锈方法,达到除锈标准ST3级,粗糙度在30-70μm。
涂刷过环氧底漆、环氧磷酸锌底漆的涂层,要求表面上无油污、洁净,超过7天的干燥时间需要进行拉毛处理增强附着力。
对于环氧富锌底漆等涂层,需要确定表面没有锌盐生产,如有锌盐要及时的除去。
Ⅱ.注意事项
漆膜厚度:湿膜:200μm;干膜:50μm
稀释剂:环氧稀释剂
混合比例:10:1
熟化时间:混合均匀即可使用
工具清洗:环氧稀释剂
环境温度:-5℃~40℃;相对湿度:25%~85%
底材温度:要高于露点3℃
三、环氧云铁中间漆常见配套
第一道漆:富锌底漆、无机富锌底漆、冷喷锌、环氧底漆、环氧磷酸锌底漆
第二道漆:环氧云铁中间漆
第三道漆:丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆
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