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环氧富锌底漆的防腐原理及四大特性
发布时间:2023-08-30
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一、中国富锌涂料的发展趋势

随着改革开放政策的实行和推进,近年来,我国的钢产量超越俄罗斯、美国、日本跃居***1位。1996年我国钢产量突破亿吨大关,且每年以300万t左右速度增长。钢产量的增长为发展建筑钢结构奠定了良好的基础。特别是近十年来,随着人们生活水平的提高、审美观念的转变,对高层、大跨度空间钢结构建筑的要求越来越高,因此我国钢结构建筑事业得到了前所未有的发展。

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二、富锌涂料的应用

钢结构具有力学性能好、抗震性能强、承载性能强、制造简易、施工安装周期短等优势,所以对超高层、超大跨度建筑设计,采用钢结构更为理想。如一些机场采用大面积单体网壳形式及波浪曲面的立体衍架结构,很是雄伟壮观。为了保证钢结构在服役期间的力学、抗震等性能的发挥,钢结构的防腐蚀摆在了我们面前。一般情况下,防腐蚀的手段主要有:采用缓蚀剂、电化学保护和采用防护覆盖层。这其中富锌涂料的双重保护作用不容忽视。


三、富锌涂料的主要防腐作用1、牺牲锌粉的保护作用

富锌涂料中含有大量锌粉,锌粒子之间、锌粒子与钢铁表面之间紧密接触,锌的电位比铁更负,所以在电解质溶液中锌原子容易失去电子变成阳极,铁则为阴极。在阳极区锌由于失去电子而被腐蚀掉,在阴极区钢铁表面不断得到电子,从而得到保护。欲使涂膜导电发挥牺牲阳极的作用,要求整个涂层必须有良好的导通性,使整个涂层与钢铁基材体系形成电化学回路,富锌涂层才能起到电化学保护作用。


2、屏蔽作用

富锌涂料的屏蔽作用主要靠难溶盐和腐蚀产物的生成。传统的富锌涂料采用球状锌粉,它们之间是以点接触的形式来传输电子,并和钢材基体也保持点接触。由于是点接触,所以涂层的导通性较差,为了提高涂层的电导率,必须添加大量的锌粉,此时锌粉的体积浓度远远超过了CPVC,粘结剂不足以填补涂层间的空隙,从而形成了多孔隙的涂层结构。现在多采用鳞片状锌粉,加强了物理屏蔽作用,因为鳞片状锌粉的加入增加渗透距离的同时,在涂层中形成了无数的微小区域,减少了涂层与金属基体之间的热膨胀系数之差,降低了涂层硬化时的收缩率、涂层内部的应力,抑制了涂层的龟裂、脱落,提高了涂层的粘结力和抗介质渗透能力,从而提高了涂层的防腐蚀性能。


锌的腐蚀产物随腐蚀介质的不同而不同,有氧化锌、氢氧化锌、碱式碳酸锌、碱式氧化锌、硫酸锌等,由于这些物质的形成使得体积膨胀,填满涂膜的空隙,从而防止铁表面与氧、水等有害介质的进一步接触,起着物理屏蔽作用。同时这些腐蚀产物可以使涂膜紧密地结合起来,增大电阻,减缓电化学腐蚀的速率,锌粉的消耗速率就会大大降低,其耐久性就会提高。


3、涂膜的自修补作用

当涂膜上有部位损伤后,露出基体金属,在较小面积内腐蚀电流能流向钢铁露出部分,则锌的产物就沉积在此处形成一层保护膜,延缓腐蚀继续发生。


4、钝化作用

涂料对钢材有着良好的钝化作用,涂料成膜过程中随着水分的蒸发,涂层的pH值发生变化,钢材基体的电极电位不是一直处于受电化学保护的状态,因此涂料对钢材基材有着良好的钝化作用。


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